說到壓鑄件的質量問題，那必須要從源頭，壓鑄模具質量好不出缺陷，才能保障鋁合金壓鑄質量，今天迅思壓鑄廠小編從不同的角度來講下這個問題
1、首先，溫度過熱，過燒或萃火后晶粗大，這種情況由于球化時退火問題造成，應該要采取正確的退火工藝，控制淬火時的工藝參數，并且對設備定期進行檢查校對，保障參數都在正常范圍內
2、受熱不均勻及硬度低，選用合理的冷卻介質或操作方法，才能解決這一問題，這個問題多是因為碳化物偏析或球化不良，按要求防止非馬氏體組織的出現。

3、還有壓鑄件一大問題便是裂紋，這個問題一直困擾壓鑄件人多年，這個問題是多種原因造成的，比如器械加工力變大或在進行熱處理這個工藝時沒有有效的處理，冷卻過快等都會造成裂紋，迅思小編在這里提供各位工作人員要執行正確的熱處理工藝和作方法，在生產過程中防止局部的過熱或過燒；還有就是充分回火，按正確的方式進行切削

4、脫碳及腐蝕，關于這個問題，多由于鹽浴未脫氧或不徹底造成的，要盡可能的對工件和夾具上進行噴砂或拋丸處理，腐蝕這塊很可能是碳酸鹽或硫酸鹽的含量超標，所以也是同樣的方法處理。
5、壓鑄件過脆易折，需要按淬火工藝的要求進行加熱；對壓鑄件產品進行充分回火，同時避免在該鋼的回火脆性區回火。
今天迅思小編給大家講的知識點就到這里，有什么疑問可以聯系小編進行更正，另外，今天是共產黨100周年誕辰，小編在這里祝我們偉大的中國共產黨生日快樂，不忘初心讓我們主得始終。未來，我們一起砥礪前行，共創美好生活。